食品加工厂污水处理设备可量尺定做

熟食加工污水处理方案

食品工业废水处理除按水质特点进行适当预处理外，一般均宜采用生物处理。如对出水水质要求很高或因废水中有机物含量很高，可采两级曝气池或两级生物滤池，或多级生物转盘.或联合使用两种生物处理装置，也可采用厌氧一需氧串联的生物处理系统。

污水处理设备可埋入地表以下，地表可作为绿化或广场用地，因此该设备不占地表面积，不需盖房，更不需采暖保温污水处理由二级池子组成，一级为钢筋混凝土结构，埋深较大，另一组为钢结构，埋深较浅。耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对废水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。钢结构池采用国内首仓互穿网络防腐涂料进行防腐。它是一种橡胶网络与塑料网络互相贯穿形成互穿网络聚合物，它能耐酸、碱、盐、煤油、耐老化、冲磨，能带来锈防锈。设备一般涂刷该涂料之后，防腐寿命可达15年以上。

污水处理设备中的AO生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池，它的处理优于完全混合式或二、三级串联完全混合式物接触氧化池。1）由于生产废水中含有一定量泥砂，首先经沉砂池沉淀，去除无机颗粒。并且它比活性污泥池体积小，对水质适应性强，耐冲击性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。同时在生物接触氧池中采用了新型单性立体填料，它具有实际比表面积大，微生物挂膜、脱膜方便，在同样有机负荷条件下，比其它填料对有机物的去除高，能提高空气中的氧在水中溶解度。

由于在AO生物处理工艺中采用了生物接触氧化池，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶段，因此产泥量较少。机械（一级）处理工段包括格栅、沉砂池、初沉池等构筑物，以去除粗大颗粒和悬浮物为目的，处理的方法有两种，一般通过物理法实现固液分离，将污染物从污水中分离，这是普遍采用的污水处理方式。此外，接触氧化池所产生瀚污泥的含水率远远低于活性污泥池所产生污泥的含水率。因此，污水处理设备后所产生的污泥量较少，一般仅需90天左右排一次泥。

肉制品加工厂污水处理设备工艺

工艺流程特点

A、通过采用生物接处氧化法处理，提高了污染物的去除效果。

B、噪声源主要来自机电设备，本设计采用***的自吸污水泵和日本独资的回转式鼓风机，并采取有效的消声、隔音、减振等措施，噪声能控制在城市区域环境噪声标准的二类标准（白天≤60dB,夜间≤50dB）。

C、消毒设备适时生产***，解决了其它消毒设备在原料采购、运输、储存及生产过程中的诸多不便（生产原料为工业盐，易采购及运储，设备自动化程度高，操作管理简便，可跟据实际污水量适时生产***，确保***品质，且所产***无刺鼻气味，直接接触皮肤无任何伤害）。生物接触氧化池内要保持一定浓度的活性污泥，污泥来源沉淀池回流，这样保证了整个系统的稳定运行，保持高有机物去除率，有效防止污泥膨胀。

D、通过对斜管沉淀池表面负荷，有效水深，滑泥斗倾角等设计参数的合理选择，并经多级过滤，从而提高了固液分离的效果。

肉制品加工废水处理工艺流程

由于肉类加工工业水中含有一定量的大块漂浮物，因此先用格栅予以拦截下来，以保证后续设备的正常运行。

隔油沉淀池上部设有浮油及集渣池，底部设一台潜污泵排泥。

隔油沉淀池出水自流进入调节池，作用是均化水质、水量和PH调节。

调节池中的废水用泵抽吸到气浮池内，进行固液分离处理。在泵后投加混凝剂，利用管道混合器混合，废水经混凝后自流进入分离室分离。